清潔度清洗機(jī)集壓力噴射清洗、清洗劑在線過(guò)濾回收、循環(huán)精濾于一體，實(shí)現(xiàn)零件的同步清洗和顆粒污染物的過(guò)濾回收。它顛覆了傳統(tǒng)的人工清潔測(cè)試方式，規(guī)范了潔凈度測(cè)試控制流程，提高了測(cè)試效率。

清潔度清洗機(jī)一般來(lái)說(shuō)，有以下三種清洗方法:

1.超聲波清洗

超聲波清洗:超聲波清洗是指清洗介質(zhì)和清洗槽以超聲波頻率共同振動(dòng)，使清洗介質(zhì)流動(dòng)產(chǎn)生數(shù)萬(wàn)個(gè)直徑為50-500μm m的微小氣泡，存在于清洗介質(zhì)中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。當(dāng)工件振動(dòng)時(shí)，雜質(zhì)會(huì)離開(kāi)工件表面或空腔，存在于清洗介質(zhì)中，從而完成雜質(zhì)的提取。

優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)單，節(jié)約成本，受操作人員影響小，容易實(shí)現(xiàn)較低的空白值。
缺點(diǎn):超聲波清洗不適合大型工件。清洗過(guò)程中，工件材料會(huì)脫落，導(dǎo)致結(jié)果偏差較大。

2.壓力清洗

壓力清洗:通常，壓力清洗是指對(duì)儲(chǔ)存清洗介質(zhì)的設(shè)備（通常是壓力罐）進(jìn)行加壓。達(dá)到一定壓力后，通過(guò)噴槍?zhuān)ɑ蚱渌ぞ撸⑶逑唇橘|(zhì)噴到工件表面或型腔上，顆粒隨清洗介質(zhì)被取出，完成雜質(zhì)提取的任務(wù)。

優(yōu)點(diǎn):壓力清洗試用范圍廣，一般汽車(chē)零部件都可以通過(guò)壓力清洗完成雜質(zhì)提取的任務(wù)。

缺點(diǎn):壓力清洗受清洗設(shè)備和操作人員的影響，很難達(dá)到較低的空白值。

3.灌注清洗

灌注:是指清洗介質(zhì)以一定的壓力和流量通過(guò)工件內(nèi)腔，完成提取雜質(zhì)的任務(wù)。
優(yōu)點(diǎn):適用于汽車(chē)管道、散熱器等零件的清洗方法。通過(guò)特定的夾緊和對(duì)接裝置可以實(shí)現(xiàn)良好的清潔效果。

缺點(diǎn):只適合管狀工件的內(nèi)部清洗。因?yàn)楣嘧⑶逑词窃谔囟ǖ膲毫土髁肯聦?duì)工件腔體進(jìn)行清洗，如果器件腔體內(nèi)有其他部件，其他部件可能會(huì)脫落損壞，導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果出現(xiàn)偏差。